Le processus de préparation des films d'emballage skin peut permettre une production continue d'une épaisseur de 0,15-0,30 mm, et le coefficient de frottement de surface est contrôlé dans la plage de 0,18-0,25. En outre, dans un procédé de préparation d'un film d'emballage pelliculaire en polyéthylène, le film est constitué d'une couche de film de base, d'une couche adhésive et d'une couche de film protecteur de l'intérieur vers l'extérieur. La couche de film de base est constituée d'un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle et de polyéthylène basse-densité ; la couche adhésive est en polyéthylène greffé anhydride maléique- ; et la couche de film protecteur est constituée de polyéthylène modifié. Lors de la préparation de l'additif résistant à l'usure, les microsphères de verre sont traitées avec l'agent de couplage KH560 pour enrichir leur surface en groupes aminés. Ensuite, l'interaction électrostatique entre le NH2 à la surface des microsphères de verre aminé et le COOH à la surface de l'oxyde de graphène est utilisée pour former une couche de revêtement d'oxyde de graphène sur la surface de la nano-alumine, formant des particules noyau-coquille, obtenant ainsi un additif résistant à l'usure avec une excellente résistance à l'usure.